鮮骨由冷庫取出,經清洗,進入砸骨機,砸碎后經輸送至抽提罐,抽提物經油水分離后,湯水濃縮成浸膏30~50%。骨泥經酶解成酶解骨湯,經濃縮(30%固含量),成酶解骨髓浸膏,或經美拉德反應成肉味香精,油經精制成骨精油。
骨湯可經噴霧干燥成骨髓精粉。骨粉經干燥后,粉碎成骨粉(經處理后,成為食品級或醫藥精骨粉)。也可在骨湯經抽提后,把剩余的碎骨,骨肉泥處理成骨蛋白漿,然后干燥成骨蛋白(中、低檔火腿腸補充料)。
由于鮮骨抽提物中除含有各種復雜的鮮味成分外,還保留了畜禽肉中天然的香氣成分并具有濃厚的口感,所以鮮骨抽提物可直接沖成湯飲用(如骨奶等),也可作為烹飪用高湯,并可在肉制品加工、方便面(調味包)生產中廣泛應用
。如以鮮骨抽提物為基料,適當添加糖類、有機酸、味精、香辛料和呈味核苷酸等物質,可以制成不同品種和風味各異的復合調味品(肉味香精)。
研究發現,鮮骨中的蛋白質含量為11%左右,純鮮肉中的蛋白質含量也僅有17%,而經過*物理性質生產出來的鮮骨抽提浸膏其蛋白質含量高達30%以上。在鮮骨抽提物抽提過程中,部分蛋白質得以分解,降解為低分子量的多肽物
質和具有生物活性的17種人體所必需的游離氨基酸,同時含有鈣、磷和大腦*的磷脂質、磷蛋白等,這些成份具有*的速溶性,易于人體消化吸收。使用鮮骨抽提物比較安全,長期大量使用也不會使人感到厭膩,反而可以增
進人們的食欲。
我公司提供骨素生產設備:包括豬骨素、牛骨素、羊骨素、雞骨素的生產設備,產品涉及精油提取、調味料產品、濃縮湯類產品等多種產品。
骨素設備通用生產流程如下:挑選、破碎、提升、預煮提取滅菌、固液分離、生物酶解、循環/加熱/降溫、脫脂/濃縮/殺菌、配料/化料、機濾、均質、送液、電控單元原液暫存、真空濃縮、高質濃縮、濃液儲存、泵送、盤管殺菌、高位待裝、膏體填充、粉品填充、電控單元。